Forholdsregler ved bruk av hardmetallformer

Karbidformer spiller en svært viktig rolle i produksjon av sementert karbid. På grunn av deres høye hardhet, høye styrke, korrosjonsbestandighet og høye temperaturbestandighet, er de mye brukt på mange felt. Så hva bør du være oppmerksom på når du bruker hardmetallformer?

Utstyr som bruker sementerte karbidformer for å produsere metallarbeidsstykker er farlig å bruke, så det er nødvendig å strengt overholde spesifikasjonene under drift for å eliminere sikkerhetsfarer og sikre sikker produksjon.

Når du behandler med hardmetallformer, må du være oppmerksom på driftsstatusen til utstyret til enhver tid og kan ikke forlate mens maskinen kjører. Hvis det oppdages en unormalitet i maskinen, er det nødvendig å stoppe maskinen umiddelbart for etterforskning, og løse problemene som kan løses i tide.

Når du bruker hardmetallformer for produksjon og bearbeiding, må du ha på deg klær som oppfyller kravene, blokkere mansjettene, og buksebena bør ikke være for lange. Du må bruke en arbeidshatt for å forhindre at håret ditt blir fanget i maskinen.

Følgende punkter bør også bemerkes under bruk av hardmetallformer:

1. Upassende svinnhastighet. Selve karbiddysen har egenskapene til hardhet og sprøhet. Hvis den brukes til krympetrekking med stor overflatereduksjon, er det lett å forårsake den påkjenningen som dysen tåler og brekke og skrotes. Derfor er det nødvendig å velge passende overflatereduksjonshastighet i henhold til de forskjellige mekaniske egenskapene til ledningen. Blant dem er trådtrekksformen den mest åpenbare.

2. Effekten av varmebehandling. For ledninger med overdreven hardhet eller ujevn hardhet må hardheten reduseres ved gløding eller herding for å gjøre den jevn, ellers vil det skade karbiddysen alvorlig.

3. Overflatebehandling av materialer som ikke er bearbeidet.

4. Effekten av smøremidlet som brukes, opprettholder alltid den beste smøretilstanden gjennom hele produksjonsprosessen, for å danne en film som tåler høyt trykk uten å bli skadet, redusere friksjonen i arbeidsområdet og øke levetiden til karbiddyse.

5. Om karbiddysen vedlikeholdes regelmessig.

Å gjøre det ovenfor kan få deg til å høste uventede overraskelser, forlenge levetiden til karbiddysen og gjøre prosesseringsprosessen jevnere.